




螺旋砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、u形槽、衬条等部件组成。砂水分离机本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。水槽的大分离流量和螺旋输砂能力分离槽内停留时间>;2min,并具有足够的余量。
1、主要结构
(1)驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承,螺旋轴轴承有---的密封和---的润滑条件,该轴承装置能防水、防尘,并便于润滑和维修。 螺旋体的驱动装置采用齿轮减速电机,服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢,渗碳处理,齿面硬度不低于hrc58~62。电机应适用于户外使用,防护等级ip65,电压等级为三相、380v、50hz,f级绝缘,电机的额定功率应高于大实耗功率10%以上。
(2)螺旋轴螺旋直径为φ280mm,采用无轴螺旋,能---物料输送流畅无堵塞。
(3)螺旋输砂槽为u型断面,螺旋槽直径为320mm,安装角度约25°,除进料口敞开外,其余部分均为加平盖密封结构,为可拆方式,上端设出料口,高出地面约1.75m。 螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。
(4)螺旋输砂槽与水箱为整体结构,砂水分离器如何选型,有足够的强度和刚度,无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。
2、工作原理
来自沉砂池的砂水混合物进入砂水分离槽中,进行砂水分离,水溢出池外,砂沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口,砂在输送过程中进一步分离,从而---出料口的砂含水率不大于60%。

砂水分离器是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。主要用对水源中颗粒状无机物的去除,以保障水处理后续工序设备的正常运行。通常与旋流沉砂池除砂机配套使用,将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。广泛用于城市大、中、小型水处理工程及城镇宾馆、厂矿、企---中前置预处理工序。 砂水分离器主要用于分离出砂水混合液中的砂粒。主要组成有:沉淀槽、排出口、进出口法兰、带排放槽的内部溢流堰、v型钢支架、有轴或无轴螺旋和检查孔的盖板。底部设排出口用于放空。螺旋由法兰连接齿轮电机驱动。 构造及工作过程: 砂水分离器由无轴螺旋、衬条、u型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。 砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的,砂水分离器,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

sf型属于轻型砂水分离设备。主要用于对水流沉砂器等设备排出的砂水混合物的进一步分离,以利于运输,一般适用于生活污水处理工程。 lsf型属于重型(砂量多、比重大)砂水分离设备,主要适用于钢铁厂、化工厂等工业废水处理系统,用以连续不断地分离废水中的氧化铁皮、冲洗过程产生的砂粒、沉积物等。一般采用有轴结构,螺旋直径一般大于同处理量的sf型。 产品特点: 1.采用螺旋输送,砂水分离器价位,无水下轴承,重量轻,维护方便。 2.采用新减速机,结构紧凑,砂水分离器选型,运行平稳,安装方便。 3.u形槽内衬柔性耐磨衬条,噪声低,替换方便。 4.整机安装简单,操作方便。

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