




潜水搅拌机在水处理工艺流程中,可满足生化过程中固液二相和固液气三相得均质、流动的工艺要求。它由潜水电机、叶轮、导流罩和安装系统等部件组成。潜水搅拌机主要的功能是搅拌,因此该设备十分重要的结构配件就是叶轮叶片。 而影响搅拌机水力学性能的主要因素是叶轮的形状、尺寸和安放角度。一般不锈钢潜水搅拌机都是采用三叶后掠式叶轮,这中叶轮可以根据反应物料对剪切、循环要求的不同,提供合适的反应的剪切循环比。 对于这种类型的叶轮,福建潜水搅拌机,可稍做优化,以产生轴向流。在搅拌机叶轮的优化设计中可采用双曲线形导流罩。主要是因为任何搅拌机叶轮的入流很大程度上都是轴向运动。为了减少因流向改变而引起损失及翼尖涡流,可使用并开发导流罩。导流罩有恰当的水利设计,能通过控制入流方式来提高流动的偏移度。导流罩上的压力差增加轴向流动并减少径向流动。

内部可设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报 装置(选件)---提示:潜水搅拌机必须完全潜入水中工作,不能在和强腐蚀性及高温的环境中工作。针对特殊环境下的要求,我公司可为用户提供特殊设计。潜水搅拌机产品性能参数及选型表(及说明) 潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作,选型方案的正确与否直接影响到设备的正常使用,作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,这个标准一般可用流---确定。

潜水搅拌机在规定的条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行,使用寿命不会小于20年。但是,切记不要在强腐蚀液体环境中使用,如果使用环境不符合要求,潜水搅拌机生产厂家,可能会造成设备损坏或其他一些安全事故。 理论上,搅拌机通常由液膜进行机械密封,但其实环与环之间有直接接触,潜水搅拌机选型,从而导致机械密封受损。所以,潜水搅拌机采购,恰当地选用摩擦材料机械密封效果地实现非常重要。 一般搅拌机选用的密封方式分为两套串联独立的机械密封,油室与电机腔选用耐腐蚀性烧结碳化钨或许碳化硅作为它的动、静环原料,其油室与叶轮之间介质直接接触的密封选用耐腐蚀性的碳化钨或碳化硅。组装必须在要在干净的环境中进行,将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中,维护好静环密封面,切不可损坏密封面。

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