




从桨式搅拌机的叶轮排出的液体把来自叶轮的能量传递到罐内介质,同时将罐内液体顺次循环到具有搅拌作用的叶轮近旁。由于瞬时速溶度波动会产生湍流、涡流等不规则移动,逐渐崩解而和周围的流体混合,其结果流体本身以及所包含的热量、和能量也都随之向周围移动,从而促进由于局部混合、异相间界面更新等引起整流的传质和传热反应均匀质作用。
桨式搅拌机的搅拌操作多种多样,搅拌介质差别也很大,各工艺过程对搅拌过程的要求也不尽相同,这些都要求不同型式的搅拌器与之相适应。各种桨式搅拌机在配合各种可控制流动状态的附件后,更能使流体状态以及供给能量的情况出现多种变化,更有利于强化不同的搅拌过程。

旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成,浙江桨式搅拌机,工作转速较高,桨式搅拌机选型,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴
向液流,并产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2pa·s)液
体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴
也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增
加湍动,防止液面凹陷。
涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片
所构成。涡轮式搅拌器桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,

桨式搅拌机结构较简略,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片方式可分为平直叶和折叶氏两种,即依据叶片的形状特色不同可分为平桨式拌和器和斜桨式拌和器。平桨式拌和器发生的是径向力,斜桨式拌和器发生的是轴向力,桨式拌和器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液拌和。双轴桨式搅拌机结构特点
双轴桨式搅拌机由两根水平轴和槽体组成,分并流式和逆流式两种。并流搅拌时,两轴旋转方向相反,桨叶旋转方向也相反,泥料沿同一方向并流推送;逆流搅拌时,两轴旋转方向相反,桨叶旋转方向相同,物料一去一返,可延长物料在槽体内的搅拌时间,螺旋桨式搅拌机,有利于混拌均匀。当进行干混时,平桨式搅拌机,桨叶的转向宜由里向外壁方向转;湿混时,桨叶宜由外壁向里转,以提高对泥料的挤压作用。

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